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轴承保持架的质量检查步骤有哪些?

发布时间:2022-09-26 08:49:03人气:54

滚动轴承有带和不带保持架的两种结构。大型轴承般要求承受较大的负荷,常不带保持架,而在内外滚道间装满滚动体;大多数中小型滚动轴承都带有保持架,轴承保持架的主要作用是: 

  1. 保持架将滚动体等距离隔开,均布在滚道得圆周上以防止工作时滚动体间互相碰撞和摩擦;  

  2. 引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动;  

  3.在分离型轴承中,将滚动体和个套圈组合在起,以防止滚动体脱落。   轴承保持架有多种结构类型、形状复杂。保持架上许多等距离的兜孔,有时对滚动轴承称为窗口,用来隔离和引导滚动体,兜孔形状有球形、圆形、椭圆形、矩形和齿型等,其尺寸大于滚动体尺寸,两者之差为兜孔间隙,兜孔间隙使保持架在径向和轴向有定的活动量,径向的总活动量称为保持架的间隙。在滚子保持架窗口之间的连接部分称为过梁,它起连接和增加保持架强度的作用,那么轴承保持架质量问题该如何确保呢?


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针对这个问题,机械的工作人员就他们厂的检查步骤给大家做了下详细介绍。   

  1、质量检查  外观检查:主要通过目测检查轴承保持架是否有锈蚀、毛刺、压痕、垫伤和裂痕等。  几何精度检查:冲坏工序用百分表和卡尺检查板厚、料环内外径几宽度变动量;  形成工序用卡尺检查内径和高度尺寸;  整形工序检查轴承内外径、外径变动量、球兜深度、球兜中心节圆直径偏差、刚球径向串动量(须冲铆钉时再测量)。使用量具有卡尺、球兜中心圆测量仪M821、G904、百分表、游隙夹具。  冲铆钉孔工序检查轴承保持架的铆钉孔直径、中心径及其对球兜的偏移量,部通过时中心径和偏移量为合格。 

2、质量分析  载环工序:外径尺寸大主要是凹膜内径大或已磨损;内径尺寸小主要是凸膜外径尺寸小或已磨损;宽度变动量超差主要是膜具制造精度低,或膜具变形及磨损。  成形工序:轴承保持架内径尺寸大主要是形成冲头的滑移角设计小,或冲头表面粗糙,加工时表面摩擦力大,工件再加工时不易径向收缩;高度尺寸超差也是工件在加工时不易径向收缩所致;工件内径尺寸不致是形成冲头高度不致或料环定位偏差造成的。  整形工序:整形外径大主要是毛坯大或成形工序外径打或整形平面压力大,造成变形大;整形游隙超差主要是膜具制造精度低,另外是膜具平行度不好、机床精度不好、板料厚度超差;兜孔偏主要是冲头与凹膜兜孔的等分性差;平面未压平整主要是卸料环低或是其表面磨损造成的。  轴承保持架冲铆钉孔工序:铆钉孔小主要是冲头直径小或已磨损;铆钉孔偏主要是冲孔卸料环偏或定位松;冲孔有毛刺主要是冲头或凹模刃口磨损,或冲空间隙不均。泰州市康润金属制品有限公司主营范围:轴承附属件; 黄铜实体轴承保持架; 二类保持架,三类保持架,六类保持架,平面推力轴承保持架等等,黄铜冲压; 轴承配件,凭借专注的水平和成熟的技术,年营业额达到1036万元。公司将始终坚持“质量为先,信誉至上”的宗旨,以科学的管理手段,雄厚的技术力量,将不断深化改革,创新机制,适应市场,全面发展。

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